Латунная проволока:
Тип | Твердая | Полутвердая | |||||||
Арт. номер | 10-HW |
15-HW |
20-HW |
25-HW |
30-HW |
33-HW |
20-HW |
25-HW |
30-HW |
Диаметр, мм | 0,1 |
0,15 |
0,2 |
0,25 |
0,3 |
0,33 |
0,2 |
0,25 |
0.3 |
Допуск на диаметр, мм | 0,001-0,002 |
||||||||
Химический состав | Cu:
65% Zn: 35% |
||||||||
Относительное удлинение | 3% |
15% |
|||||||
Прочность на разрыв, кг | 0,79-0,86 |
1,77-1,94 |
3,14-3,46 |
4,91-5,40 |
7,07-7,77 |
8,55
-9,40 |
1,41
-1,66 |
2,21
- 2,60 |
3,18
- 3,70 |
Прочность
на растяжение,н |
975
- 1079 |
441-520 |
|||||||
Проводимость |
24%
|
||||||||
Цвет |
Желтый |
• Запасные части к станкам СВЭИ, А-207, ВЭСТ:
- ходовые винт-гайка;
- керамические направляющие на 2-х и 5-ти координатные станки;
- токоподводы;
- компьютеры для ЧПУ ДГТ;
- набор для самостоятельной модернизации станков системами ДГТ.
Комплект оборудования для модернизации электроэрозионных проволочных станков А207.86, А207.93, А207.79, СВЭИ-1, СВЭИ-2, СВЭИ-7, ВЭСТ240-03, СВЭУ250 под «ключ».
Цена комплекта в стандартном варианте составляет 255000 руб. с НДС.
Потенциальным заказчикам, которые хотят выполнить модернизацию своих электроискровых станков собственными силами, с начала 2014 года мы предлагаем приобрести комплект эрозионного оборудования «под ключ».
1. Комплектность поставки для быстрой и качественной модернизации указанных выше моделей станков (в нем есть все необходимое для модернизации):
1.1. Система ЧПУ ДГТ 735 с установленным контроллером управления блоком перемотки.
1.2. Генератор ДГТ 740.
1.3. Компьютер с предустановленным лицензионным Windows7 и всеми необходимыми программами и утилитами.
1.4. Монитор 17”.
1.5. Клавиатура, мышь, USB – накопитель.
1.6. Узел перемотки-натяга проволоки под стандартную катушку 5 кг.
1.7. Электрошкаф со сборкой электроавтоматики.
1.8. Электрошкаф для генератора.
1.9. Катушка проволоки Super Brass 0,25 мм, НВ500, 5 кг.
1.10.Комплект всех необходимых кабелей.
1.11.Комплект документации.
1.12.Пошаговая инструкция с фотографиями для самостоятельного монтажа.
2. Примерный перечень работ по монтажу оборудования:
2.1. Демонтаж старого оборудования.
2.2. Демонтаж имеющихся жгутов.
2.3. Установка электрошкафа электроавтоматики(выполнить 4 отв. М4 на станине).
2.4. Выполнить 3 отв.М5 для монтажа токоподвода
2.5. Установка электрошкафа генератора(выполнить 4 отв. М4 на станине).
2.6. Соединить промаркированные провода кабелей с соответствующими клеммами на механизме подъема - опускания ванны.
2.7. Соединить промаркированные провода кабелей с соответствующими клеммами на блоке перемотки-натяга проволоки.
2.8. Определить, правильно ли напаяны провода на концевиках ограничения движения. Привести в соответствие со схемой.
2.9. Соединить разъемы ШД.
2.10.Уложить кабели в подходящие места на станине станка.
2.11.Соединить промаркированные провода кабелей с соответствующими контактами клеммника электрошкафа.
2.12.Установить монитор, компьютер, ЧПУ и генератор на указанные места и закрепить разъемы, заземление.
2.13.Подвести питание.
2.14.Тестировать по указанной схеме.
3. У Вас получился модернизированный станок в компактном исполнении.
4. Цена комплекта в стандартном варианте составляет 255000 руб. с НДС.
4.1. При заказе опционально модернизированных направляющих проволоки, блока перемотки-натяга стоимость комплекта соответственно изменяется
•Новая разработка направляющих проволоки для 2-х координатных электроикровых станков СВЭИ, А-207, ВЭСТ, позволяющая полностью исключить задиры проволоки и повысить качество изготавливаемых деталей. Узел включает в себя новый тип направляющих проволоки, изолированные направляющие ролики, твердосплавный токосъем, эффективную промывку зоны резания. С этими направляющими станок одинаково хорошо "режет" и в "Х" плюс и в "Х" минус.
Точность операций базирования больше не зависит от заусенцев на проволоке – их нет.
Cтоимость расходных материалов и запасных частей можно посмотреть здесь
РВС-новости
В 2014 году самое главное
В системе перемотки-натяга проволоки двигатель РД-09 заменен на мотор-редуктор постоянного тока, что позволило расширить диапазон регулирования оборотов приемных роликов и обеспечить более равномерное движение.
В 2013 году самое главное
Началась поставка вырезных электроэрозионных станков с модернизированной системой перемотки-натяга проволоки. Отработанная проволока теперь сбрасывается в специальную корзину. См. фото.
При использовании тонкой проволоки от 0,05 мм система перемотки дублирована, что обеспечивает плавное, без рывков и проскальзываний, перемещение проволоки.
Началась поставка комплектов оборудования для самостоятельной модернизации электроискровых станков «под ключ».
В 2012 году самое главное
Разработан вариант комплектации электроавтоматики проволочного электроэрозионного станка в компактном исполнении, с использованием контроллера управление перемоткой и натягом проволоки.
Теперь все функциональные узлы вырезного проволочного станка (компьютер, система ЧПУ, генератор и пульт управления станком располагаются на станине. В соединениях станка отсутствуют разъемы и пайка.
В 2011 году самое главное
Разработан контроллер управления и пульт управления электроэрозионного станка, позволяющие при массовом производстве деталей запускать станок в работу посредством одной кнопки. При этом включаются генератор, перемотка проволоки, управляющая программа. По окончании обработки станок возвращается в исходное состояние, генератор и перемотка проволоки выключаются.
В 2010 году самое главное
Разработан новый цельный узел вырезных проволочных станков, включающий в себя новый тип направляющих проволоки, изолированные направляющие ролики на подшипниках, твердосплавный токосъем, эффективную промывку зоны резания. См. фото