Ремонт вырезных электроэрозионных станков указанных моделей с целью приведения характеристик по точности в соответствие с паспортными, а также ремонт вышедших из строя узлов станка. (Скачать "Типовое техническое предложение" в формате Word)
• Характеристики отремонтированных станков не уступают характеристикам новых. А при установке датчиков ЛИР, станки становятся точнее, чем новые.
• Гарантия на отремонтированный станок -1,5 года.
• Послегарантийное обслуживание.
• Выезд к заказчику для определения возможности, целесообразности и стоимости ремонта.
• Решение о ремонте принимается совместно со специалистами заказчика, т.к. во многих случаях возникающие проблемы решаются заменой отдельных узлов, не отнимающих много времени и средств.
• Ремонт станка на производственных площадях заказчика в сжатые сроки.
• Модернизация б/у вырезных проволочных станков СВЭИ, А-207, ВЭСТ путём замены существующих СЧПУ и генератора на малогабаритные СЧПУ и генераторы ДГТ. Характеристики
• Установка в состав станка оптических линеек ЛИР, позволяющая повысить точность позиционирования
до ±2 мкм.
• Глубокая модернизация проволочного тракта, а именно:
-установка на станки блока перемотки-натяга проволоки со свободным сбросом отработанной проволоки в корзину. Исключен укладчик проволоки - самый «тонкий» элемент в тракте перемотки-натяга. Теперь проволока двигается еще ровнее, поддерживается постоянная скорость движения, нет рывков, присущих стандартным перемоткам с укладчиком проволоки. - увеличение усилия натяга проволоки, позволяющее применять на станках российского производства любую импортную проволоку (от мягкой до твёрдой);
- возможность установки на станках стандартных катушек с проволокой до 5 кг. ;
- установка нового блока, совмещающего в себе направляющие ролики, твердосплавный токоподвод, рубиновые направляющие проволоки и сопло промывки ;
- изменение жгутов (шин) токоподвода;
- установка станции водоподготовки.
• Комплексная модернизация станков, включающая установку СЧПУ и генераторов ДГТ, модернизацию проволочного тракта, установку станции водоподготовки даёт станкам буквально "вторую жизнь":
- резко снижается электропотребление (не более 1 КВт);
- повышается производительность;
- снижается время простоев;
- точность станка возвращается до паспортной (а при применении ЛИР превосходит паспортную);
- улучшаются параметры шероховатости (особенно при выполнении на максимальном натяге
чистовых проходов).
Изготовление установки водоподготовки для вырезных проволочных станков российского производства
Установка водоподготовки позволяет, при использовании обычной воды из водопровода, не менее, чем на 30 % повысить производительность, стабильность процесса резания, а также раз и навсегда решить вопрос со сливом загрязненной воды.
Надежность, неприхотливость и минимум затрат на обслуживание.
РВС-новости
В 2014 году самое главное
В системе перемотки-натяга проволоки двигатель РД-09 заменен на мотор-редуктор постоянного тока, что позволило расширить диапазон регулирования оборотов приемных роликов и обеспечить более равномерное движение.
В 2013 году самое главное
Началась поставка вырезных электроэрозионных станков с модернизированной системой перемотки-натяга проволоки. Отработанная проволока теперь сбрасывается в специальную корзину. См. фото.
При использовании тонкой проволоки от 0,05 мм система перемотки дублирована, что обеспечивает плавное, без рывков и проскальзываний, перемещение проволоки.
Началась поставка комплектов оборудования для самостоятельной модернизации электроискровых станков «под ключ».
В 2012 году самое главное
Разработан вариант комплектации электроавтоматики проволочного электроэрозионного станка в компактном исполнении, с использованием контроллера управление перемоткой и натягом проволоки.
Теперь все функциональные узлы вырезного проволочного станка (компьютер, система ЧПУ, генератор и пульт управления станком располагаются на станине. В соединениях станка отсутствуют разъемы и пайка.
В 2011 году самое главное
Разработан контроллер управления и пульт управления электроэрозионного станка, позволяющие при массовом производстве деталей запускать станок в работу посредством одной кнопки. При этом включаются генератор, перемотка проволоки, управляющая программа. По окончании обработки станок возвращается в исходное состояние, генератор и перемотка проволоки выключаются.
В 2010 году самое главное
Разработан новый цельный узел вырезных проволочных станков, включающий в себя новый тип направляющих проволоки, изолированные направляющие ролики на подшипниках, твердосплавный токосъем, эффективную промывку зоны резания. См. фото