RVSPRO.RU  МОДЕРНИЗАЦИЯ И РЕМОНТ ВЫРЕЗНЫХ ЭРОЗИОННЫХ СТАНКОВ
Продажа бывших в употреблении электроискровых вырезных станков.
Модернизация подержанных вырезных проволочных станков.

Продажа бывших в употреблении электроискровых вырезных станков.
Модернизация подержанных вырезных проволочных станков.

На рынке электроэрозионного оборудования в части проволочных вырезных станков сейчас присутствует большое количество зарубежных производителей, начиная с SODIC, AGIE, FANUC, MITSUBISHI и заканчивая несколькими тайваньскими и китайскими фирмами, выпускающих множество моделей электроискровых станков. Цены на более-менее «приличные» новые станки начинаются от 3,5 – 4 млн. рублей.
Плюсы таких «грандов» эрозионного оборудования, как SODIC, AGIE, FANUC известны:
-разнообразие по габаритам и технологическим возможностям,
-удобство сервисных подготовительных и рабочих функций,
-высокая скорость обработки,
-высокая точность обработки,
-высокий класс обработанной поверхности,
-высокая надежность.
Минусы известны тоже:
-большой расход проволоки,
-высокая стоимость расходных материалов (фильтры, смола) и необходимость их периодической замены,
-высокая стоимость запасных частей.
На рынке подержанных зарубежных эрозионных станков, в основном, присутствуют все те же SODIC и AGIE. Если решиться купить б/у импортный станок за полцены, и если повезет не «нарваться» на серьезную неисправность, с вытекающими отсюда финансовыми потерями, такие станки еще долго послужат своим владельцам.
Но все больше и больше предприятий, на которых установлены станки типа AGIECUT100, AGIECUT200 восьмидесятых и девяностых годов выпуска, обращаются с просьбами рассмотреть варианты модернизации таких станков, т.е. установить электроэрозионное оборудование российского производства. Пока предложения по модернизации таких электроискровых станков ограничены вариантом установки известного американского оборудования. Стоимость модернизации при этом очень высока.
Сейчас же мы все ближе к воплощению «бюджетного» варианта модернизации электроэрозионных вырезных импортных станков оборудованием российского производства. Партнеры - разработчики в ближайшее время обещают выдать нам такое эрозионное оборудование.
Механическая часть б/у станков типа AGIECUT , в основном, всегда находится в отличном состоянии. Электронную часть «сносим всю». Взамен устанавливаем систему ЧПУ и генератор российского производства.
Установив датчики ЛИР совместно с новыми шаговыми двигателями (раздробив шаг), мы не потеряем в механической точности.
Полностью перерабатывая тракт перемотки-натяга проволоки и заменяя все двигатели и муфты на новые, современные и недорогие, а также установив дополнительный контроллер, мы сохраняем такую важную для вырезного электроэрозионного станка функцию, как автозаправка проволоки. Алгоритм работы станции водоподготовки будет ненамного отличаться от оригинала. Такие запасные части, как направляющие проволоки, токоподводы, ролики, сопла будут только российского производства.
Что мы получаем в итоге в минусы:
1. Меньшая, по сравнению с оригиналом, скорость обработки (в России пока не научились делать высокопроизводительные генераторы).
2. Несколько меньшие возможности в технологическом плане. ( говоря откровенно, технологические возможности импортного оборудования никогда не используются в России на все 100%)
3. Оператору придется вручную выбирать режимы резания.
Что мы получаем в итоге в плюсы:
1. Невысокая стоимость модернизации
2. Сохранение параметров по точности станка.
3. Уменьшение стоимости расходных материалов.
4. Невысокая стоимость запасных частей и небольшие сроки их приобретения.
5. Простота в обслуживании оборудования.

Что касается рынка новых электроэрозионных станков российского производства, то здесь выбор не так велик.
В производстве новых электроискровых проволочных станков нет конкурентов корпорации «Дельта-Тест», г. Фрязино.
Оборудование для оснащения электроискровых станков выпускается той же корпорацией «Дельта-Тест» (АРТА) и ООО «ЭЛГЕС» (ДГТ).
Существует и рынок подержанных электроискровых станков производства России и СССР.
По опыту продаж нашим предприятием б/у станков после капитального ремонта и модернизации в последнее время наиболее востребованными являются станки типа ВЭСТ240, А207.86 и СВЭИ, оборудованные системами ЧПУ с поддержкой датчиков ЛИР.
Механическая часть станков, прошедшая капитальный ремонт, соответствует параметрам точности нового станка, а иногда и превосходит их.
Все изношенные, поломанные и отсутствующие детали заменяются новыми.
Все станки проходят покраску.
Все допуски взаимного расположения проверяются и выверяются по гранитным плитам класса точности 00.
Стандартными узлами для наших станков стали узел под установку катушек с проволокой весом до 7 кг и совмещенный узел блока направляющих проволоки-токоподвода-сопла промывки. У станков, прошедших через наше предприятие, нет таких «болячек», как обратный отскок проволоки при выключении станка, заедание токоподводящих роликов на осях (так как ролики у нас не токоподводящие). Процесс вырезки детали происходит с одинаковой скоростью во всех направлениях (направляющие не обдирают поверхность проволоки)
В электрической части станков мы заменяем всю электропроводку и прокладываем новые жгуты.
Благодаря компактным габаритам генератора ДГТ-740, мы имеем возможность разместить его, закрыв кожухом, прямо на станине станка, чем обеспечиваем минимальную длину токоподводящих жгутов и, как следствие, обеспечиваем минимальные потери мощности при передаче от генератора до рабочей зоны станка.
Компоновка системы ЧПУ выполнена в виде стойки размерами 350х500х1600мм, в которой размещены встраиваемый компьютер, дисплей 17”, пульт управления станка и система ЧПУ ДГТ. Управление системой от клавиатуры. Ввод программ через USB.
Система ДГТ работает под ОС Windows 7.
Кроме стандартных возможностей системы ДГТ, «от себя» мы добавляем функцию останова проволоки по команде М02, а также функцию более точного базирования за счет изменения штатного режима генератора на операциях выверки.
К завершению работ получается станок, превосходящий по своим точностным характеристикам показатели нового станка.

27.07 2011г.

Автор: Костюнин Владимир Валентинович
Тел./факс:      +7(8422) 51-46-28;
моб: Мегафон +7 927-818-01-67.
              МТС +7-987-637-96-99
E-mail: kostunin2001@mail.ru